山東搪聯(lián)化工設(shè)備有限公司
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隨著技術(shù)的進(jìn)步，搪瓷反應(yīng)罐在使用過程中發(fā)生分解和爆炸的風(fēng)險已經(jīng)降低，但操作不當(dāng)仍會引發(fā)爆炸事故。淄博搪瓷反應(yīng)罐分解爆炸的主要原因是設(shè)備超壓和過熱。主要原因和解決辦法如下。詳情如下:
因素1：搪瓷反應(yīng)罐中的雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器，造成局部摩擦和發(fā)熱，導(dǎo)致設(shè)備分解和爆炸。
措施：在設(shè)備維護(hù)期間，不要將任何雜質(zhì)滴入機(jī)器。
因素2：搪瓷反應(yīng)罐軸承部件磨損發(fā)熱，運(yùn)行后溫度升高導(dǎo)致分解溫度升高。
措施：嚴(yán)格檢查備品備件質(zhì)量，提高檢驗質(zhì)量。
因素3：搪瓷反應(yīng)罐獨立閥開啟時分解爆炸過小或不靈敏。
措施：定期檢查設(shè)備閥門靈敏度，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
因素4：設(shè)備催化劑系統(tǒng)儀表自動控制或催化劑泵運(yùn)行故障導(dǎo)致反應(yīng)罐分解和爆炸。
措施：對儀器進(jìn)行檢修、調(diào)試，使其正常運(yùn)行。
因素5：設(shè)備攪拌葉片與釜壁之間的摩擦導(dǎo)致局部過熱，導(dǎo)致分解和爆炸。
措施：提高搪瓷反應(yīng)罐及備件的質(zhì)量。
因素6：設(shè)備中使用的催化劑數(shù)量應(yīng)過多或過多或過快，瞬時溫升過快，不會引起分解和爆炸。
措施：設(shè)備需嚴(yán)格控制催化劑用量，加料均勻。
因素7：設(shè)備工藝系統(tǒng)中氣體氧含量增加引起的分解和爆炸通常不超過1ppm。
措施：嚴(yán)格控制設(shè)備工藝系統(tǒng)的含氧量。
淄博搪聯(lián)化工裝備是非常專業(yè)的搪瓷反應(yīng)罐廠家，歡迎大家前來咨詢！
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